防爆電力液壓推動器的工作原理

發(fā)布時(shí)間:

2022-12-13

  防爆電力液壓推動器基本工作原理的制動緩解過程:液壓缸與高壓油連接,活塞臺階向左移動,克服盤簧組的壓力,調(diào)整螺母、支撐板、螺栓和背板框向左移動,制動片右制動頭活塞向右移動,制動片離開制動盤,制動完成,制動緩解,那么,下面一起了解下防爆電力液壓推動器的工作原理吧!

防爆電力液壓推動器的工作原理

  防爆電力液壓推動器制動過程中液壓油逸出,返回泵站油箱,活塞在盤簧的作用下向右移動。 通過調(diào)整螺母、壓板、螺栓,襯板支架向右移動,右制動頭襯板向左壓向制動盤,夾緊制動盤,完成制動過程。

  當(dāng)開始向電動機(jī)通電時(shí),通過電磁信號切斷電動機(jī)的電源。 由于單向閥和電磁閥位于閥160和150上,系統(tǒng)液壓上升到達(dá)壓力封閉位置,隔爆型電液壓鼓式制動器保持制動釋放狀態(tài)。 在開關(guān)u設(shè)定的壓力下,制動器開始釋放,如果管路有少量泄漏,壓力會下降。

  壓力開關(guān)繼電器下限值重新啟動泵站電機(jī)后,制動器處于緩解位置,壓力開關(guān)的輸出控制油壓再次上升至設(shè)定值。 重工業(yè)技術(shù)2號制動啟動:電磁閥和電機(jī)同時(shí)斷電,按30鍵解除制動。 強(qiáng)制油返回油箱后,制動器立即接合。 停電時(shí)的電控原理可以采用隔爆型電力液壓鼓式制動器的手動泵

  防爆電力液壓推動器不漏油,使用壽命長。 在上述結(jié)構(gòu)中,氣缸套的托架沒有直接安裝在活塞上,制動時(shí)制動力不會傳遞到活塞,即活塞不受徑向力,因此,完全解決了漏油問題和制動盤變形的制動頭的適應(yīng)性制動盤直徑較大(大于2米)時(shí),會在負(fù)荷下變形,對剎車盤的位置誤差有充分的適應(yīng)性,能夠應(yīng)對剎車盤3角的變形,確保剎車片與剎車盤的良好接觸。

  防爆電力液壓推動器發(fā)明的摩擦墊材料具有耐高溫、耐磨、摩擦系數(shù)穩(wěn)定的特點(diǎn),他能準(zhǔn)確可靠地制動緩和指示和襯片磨損指示信號,根據(jù)需要,制動器可以進(jìn)行無級調(diào)壓或階段性調(diào)壓,間隙調(diào)整、指示開關(guān)的安裝調(diào)整、摩擦片的更換等,調(diào)整和維護(hù)簡單快捷,所有密封件和閥門應(yīng)考慮在鋼結(jié)構(gòu)中鑄造。

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防爆電力液壓推動器

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